噴霧干燥機的工作原理介紹如下：

噴霧干燥機通過機械作用，將需要干燥的物料，分散成很細的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程)，與熱空氣接觸后，在一瞬間將大部分水分除去，而使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。

噴霧干燥機可使溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液等物料，經(jīng)噴霧干燥成為干燥粉末狀、細中顆粒的制品。其工作原理如下：空氣通過過濾器和加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器的熱空氣均勻地進入干燥室，并成螺旋狀流動，同時將料液送到安裝在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被霧化成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)形成干燥成品。

防爆措施：

隨著人們對防爆意識的不斷增強，出現(xiàn)了越來越多的安全保障措施。如在噴霧干燥設(shè)備主塔側(cè)壁安裝爆破盤或是子啊頂部安置******放氣閥。設(shè)置安全活門(又稱為防爆門或過壓門)，當設(shè)備內(nèi)部的壓力過高時，活門自動打開。干燥是很多化工行業(yè)必不可少的工藝環(huán)節(jié)，對物料的干燥脫水也是增加其附加價值的有效途徑。目前干燥設(shè)備已滲透到各行各業(yè)。尤其是噴霧干燥機，在食品加工、制藥、化工等領(lǐng)域都有較大的市場占有率。噴霧干燥設(shè)備進入國外也有幾十年的歷史，雖然技術(shù)較為成熟，但是仍有一些燃燒、******的報道。

噴霧干燥設(shè)備組織和性能的影響，TC6是目前技術(shù)較成熟、應(yīng)用較廣泛的Ti-A1-Mo-Cr-Fe-Si系多元鈦合金。該合金除具有普通鈦合金比強度高、抗腐蝕性好等優(yōu)點外，還具有很好的塑性、沖擊韌性和良好的耐熱性能，使用溫度可達450℃。試驗用原材料為Φ24mm×60mm的TC6鈦合金棒材，用金相法測得的相變點為970℃。原材料顯微組織為典型的初生α相和β轉(zhuǎn)相組成。等溫鍛造試驗在6300kN可控應(yīng)變速率液壓機上進行。試樣尺寸為Φ24mm×60mm，選取鍛造溫度為：925、940、955和985℃。采用1×10-2s-1恒應(yīng)變速率壓縮60%。采用標準熱處理制度870℃×1h，AC+550℃×4h，AC處理試樣。在ENST-1196拉伸機上進行室溫和450℃高溫拉伸試驗;用S-570型掃描電鏡對拉伸試樣斷口進行組織觀察。